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刮削滾光管


刮削滾光是鏜削和滾壓能同時(shí)完成加工的一種復(fù)合刀具。

 

其結(jié)構(gòu)是:刀具前端是可鏜削裝置,多數(shù)能裝2-8片刻轉(zhuǎn)位刀片(根據(jù)工件直徑及加工要求不同選擇);后部是有4-50 顆滾柱的滾壓刀具,在實(shí)際加工中(前提是在相應(yīng)的機(jī)床上使用):一種是,鏜削、鏡面滾壓一次進(jìn)給完成加工;一種是先鏜削,在鏜滾刀具退回時(shí),鏜削刀具向中 心微動(dòng),避免與加工面2次接觸,滾壓刀具的滾柱向外擴(kuò)張,滾壓工件獲得鏡面(一般能達(dá)到Ra<0.2的粗糙度)。

 

刮削滾光5大優(yōu)點(diǎn):
1.降低表面粗糙度,粗糙度基本能到達(dá)Ra≤0.08um左右
2.修正圓度,橢圓度可≤0.01mm
3.提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV大于等于4°

4.加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%5.提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命

 

刮削滾光效果:
油缸是工程機(jī)械主要部件,鏜削滾壓后,孔表面粗糙度由鏜滾前Ra3.2-6.3um減小為Ra0.4-0.8um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%,油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2-3倍。
以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。缸筒經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。
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